Tiếng Bungari cùng với chiếc máy khoan từ lâu đã được đưa vào kho vũ khí của bất kỳ chủ nhà nào. Nhưng ngay cả những người thợ thủ công có kinh nghiệm cũng gặp phải vấn đề làm thế nào để cắt một tấm kim loại đồng đều hoặc cắt một phôi ở góc phù hợp. Chúng tôi sẽ cho bạn biết làm thế nào để tạo ra một máy cắt từ máy mài bằng tay của chính bạn. Nó sẽ giúp công việc của bạn dễ dàng hơn rất nhiều.
Nội dung:
Vật liệu sản xuất
Để tạo ra một chiếc máy từ máy mài, bạn sẽ cần:
- hai giảm xóc ô tô cũ;
- hai ổ trục kín và một đoạn ống, có đường kính trong lớn hơn một chút so với ổ trục;
- ống kim loại cho tay cầm kẹp;
- các góc kim loại có kích thước khác nhau;
- bàn chải kim loại;
- vise;
- máy hàn;
- Tiếng Bungari;
- máy khoan;
- đánh dấu;
- kẹp tóc xây dựng;
- bu lông, đai ốc và vòng đệm;
- hình vuông từ tính;
- bàn nâng khí (một thiết bị có bộ giảm chấn được sử dụng trong tủ có khả năng mở ngang);
- thước đo góc.
Bước 1. Tạo cơ cấu xoay với giá đỡ
Sử dụng một bàn chải kim loại, chúng tôi làm sạch bộ giảm xóc khỏi bụi bẩn.
Chúng tôi cắt dọc đường ống kim loại, tách một chút và lắp vòng bi vào từ cả hai phía.
Chúng tôi kẹp ống trong một cơ phó và hàn đường cắt.
Chúng tôi hàn một kênh hình chữ U từ các góc kim loại lớn. Ở một đầu, với máy mài, chúng tôi tạo các hốc cho một đường ống có ổ trục và hàn nó.
Chúng tôi hàn hai góc nhỏ hơn theo chiều dọc với đầu kia của kênh.
Chúng tôi chèn bộ giảm xóc vào chúng và hàn chúng.
Để tạo khung đối xứng, hãy hàn điểm hai góc.
Khoan một lỗ ở tâm cho trục xe. Với một điểm đánh dấu, chúng tôi phác thảo hình dạng của giá đỡ và cắt nó bằng máy mài.
Từ đinh xây dựng, chúng tôi cắt một phần cho trục tương lai. Chúng tôi đặt một đai ốc vào một đầu của nó và lắp nó tuần tự vào một góc của giá đỡ + vòng đệm, sau đó vào đường ống có vòng bi + vòng đệm và cuối cùng, chúng tôi đặt vào góc thứ hai của giá đỡ. Chúng tôi thắt chặt mọi thứ bằng một đai ốc.
Chúng tôi hàn các đầu đều của các góc với nhau.
Chúng tôi kết nối các thanh giảm xóc với nhau bằng một đoạn ống định hình, có khoan lỗ dưới chúng và siết chặt chúng bằng đai ốc.
Bước 2. Làm khung của máy
Từ ống định hình, chúng tôi cắt bỏ hai đoạn dài và hai đoạn ngắn hơn.
Chúng tôi hàn một khung hình chữ nhật từ chúng. Chúng tôi nghiền tất cả các bất thường.
Bên trong mặt nhỏ hơn, chúng tôi hàn một đoạn ống định hình để gắn cơ cấu quay.
Chúng tôi tháo khung có được ở bước 1, phác thảo và khoan các vị trí của phần đính kèm vào khung.
Chúng tôi lắp giá đỡ vào đúng vị trí và buộc chặt bằng bu lông, đai ốc và vòng đệm.
Chúng tôi cắt một tấm từ một miếng kim loại tấm dọc theo chiều rộng của khung và hàn nó ở phía đối diện với khung.
Chúng tôi cắt hai hình tam giác từ một tấm kim loại và bằng cách hàn chúng, chúng tôi tạo ra một chất làm cứng cho bộ giảm xóc.
Để bắt chặt máy mài hơn nữa, chúng ta khoan 2 lỗ trên ống định hình nối các thanh giảm chấn. Chúng tôi lắp một bu lông có đai ốc vào một trong số chúng và hàn nó.
Chúng tôi cài đặt khối với bộ giảm xóc trong giá đỡ.
Ở cuối giá đỡ, chúng tôi khoan một lỗ cho đầu ra của dây nguồn.
Chúng tôi hàn một giá đỡ để gắn bộ nâng khí đồ đạc vào một trong các bộ giảm xóc. Chúng tôi hàn cùng một giá đỡ vào khung của máy.Chúng tôi cố định bộ giảm xóc khí vào giá đỡ.
Bước 3. Làm tay cầm kẹp
Từ một tấm kim loại, chúng tôi cắt một tấm có dạng hình thang chữ nhật, hơi thu hẹp một trong các cạnh của nó từ khoảng giữa.
Chúng tôi cắt một phần cho tay cầm từ đường ống và hàn nó ở một góc 90 độ so với mặt nhỏ hơn của tấm.
Chúng tôi hàn tấm vào đầu bên trái của ống định hình kết nối các thanh giảm xóc.
Bước 4. Gắn chặt máy mài vào máy
Chúng tôi cắt ra ba mảnh từ một tấm kim loại và hàn một giá đỡ hình chữ U.
Chúng tôi loại bỏ kim loại thừa và mài ngàm.
Với sự trợ giúp của bu lông, chúng tôi gắn chặt máy mài vào khung. Chúng tôi luồn dây điện vào lỗ đã chuẩn bị sẵn và kết nối nó với nguồn điện áp.
Kéo tay cầm và di chuyển nó qua lại, chúng tôi cắt một khe trên tấm thép trên khung. Máy của chúng tôi đã sẵn sàng hoạt động.
Máy cắt từ máy mài
Máy cắt tự làm từ máy mài? | + Video